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Greetings, community! Today, I want to shed light on an important aspect of measuring runout: the significance of knowing the orders of a runout signal. This knowledge is essential for precision manufacturing, quality control, and optimizing product performance. Let’s dive in and explore why it matters! ????????️ When measuring runout, it’s not enough to simply determine the presence or magnitude of the deviation. It’s equally crucial to understand the orders of the runout signal. The term «orders» refers to the number of full rotations made by the rotating component that contribute to the runout. Here’s why knowing the orders of a runout signal holds tremendous value: 1️⃣ Identifying Root Causes: Runout signals can result from various factors, such as eccentricity, misalignment, or unbalanced mass distribution. By analyzing the orders of the runout signal, engineers can pinpoint the root causes behind the deviation. This understanding enables targeted corrective actions to be taken, addressing the underlying issues and minimizing the potential for recurring problems. 2️⃣ Characterizing System Behavior: The orders of a runout signal provide crucial information about the behavior and dynamics of the rotating system. Different orders represent different modes of vibration and variations in the rotational path. By studying these orders, engineers can gain insights into system resonances, critical speeds, and potential areas of instability. This knowledge aids in designing robust and efficient systems and mitigating performance issues. 3️⃣ Precision Alignment and Balancing: Understanding the orders of a runout signal helps in aligning and balancing rotating components with precision. By knowing… Leer más »Understanding the Orders of Runout: Unveiling the Full Picture!

Compartimos con ustedes un video de lo que fue la experiencia de la participación de MC Energy en Exponor 2022

Sensor overloading is a common cause of ski slope data and is simple to detect usingthe methods described below. A common problem in industrial vibration monitoring applications is sensor overload. For a given sensorsensitivity and powering, there is a limit to the total amount of vibration that can be measured (usually 50to 80 g for a 100 mV/g sensor). When the total vibration limit is exceeded, erroneous data will be produced.As shown in Figure 1, the time wave data will exhibit a clipped signal. The frequency data will show excessivelow frequency vibration – commonly known as the “ski slope” effect (see Figure 2). This erroneous data willconfuse data analysis and possibly lead to incorrect fault diagnosis. To test for sensor overload, a lower sensitivity sensor can be substituted. Use of a 10 mV/g sensor in place ofa 100 mV/g unit will provide 10 times the vibration range: 500 g’s, versus 50 g’s. The additional range will allow theuser to accurately measure the total vibration present andselect the most suitable sensitivity for the application. Another test method is to use a “mechanical filter,” such as a piece of rubber or even a business card which canbe temporarily placed between the sensor and machine. This type of mechanism will filter out much of the highfrequency vibration which may be overloading the sensor. If the clipping and ski slope are no longer present, theoriginal sensor was most likely overloaded. Using an accelerometer with a lower sensitivity will provide enough range for the application.… Leer más »Sensor overloading

Asistencia en la reparación de falla compresor de aire. Durante operación el turbocompresor presenta problemas de alarmas de vibración asociadas a unos de los canales de vibración radial Debido a las condiciones actuales que presenta el mundo en la actualidad, la imposibilidad de mover a un especialista se vuelve dificultosa, con la ayuda de realwear y la plataforma Onsignth connect Se logro establecer una comunicación directa con el especialista desde su hogar ubicado a unos 2000 km de la planta.

Las cargas eléctricas estáticas producidas por un rotor de turbina crean un efecto similar al que resulta de arrastrar los pies sobre una alfombra en invierno cuando la humedad relativa es baja. Toque un interruptor de luz y generalmente puede dibujar un arco. Las cargas estáticas en un rotor de turbina se producen principalmente por el deslizamiento de humedad de las palas de la última etapa. Al ser perezoso, las cargas encuentran el camino más fácil hacia la carcasa de la turbina y, en las condiciones adecuadas, se arquean al componente más cercano, generalmente el cojinete de empuje (Figura 1). 1. Camina en línea recta. Así es como se veía un cojinete de empuje de una turbina de alta velocidad después de seis meses de operación sin un dispositivo de conexión a tierra. Cortesía: Jim Bothwell Consulting Idealmente, el componente más cercano es el dispositivo de conexión a tierra que se instaló para transportar la carga estática del rotor de la turbina a la carcasa de la turbina. En la mayoría de los casos, pero no siempre, restringe el voltaje a uno o dos voltajes, por lo que no hay arco en la carcasa de la turbina. Los voltajes estáticos producidos en los ejes de la turbina varían de 1 V a 150 V. En un caso famoso, el voltaje del eje en una turbina de alta velocidad (20,000 a 30,000 rpm) alcanzó aproximadamente 600 voltios. La descarga estática del rotor a la caja a través de los cojinetes fue recogida por las sondas de proximidad en… Leer más »Control de voltajes de eje

RealWear HMT-1 es la primera tableta Android™ manos libres del mundo para empleados industriales.RealWear HMT-1 ofrece los fundamentos para programas de trabajadores conectados.Se puede utilizar en ambientes industriales húmedos, polvorientos, cálidos, peligrosos y ruidosos.Es un dispositivo montado en la cabeza totalmente resistente que ofrece la opción de colocarse en cascos deprotección o en cascos contra golpes, y se puede utilizar con gafas protectoras o con lentes correctivos.La micropantalla de alta resolución queda justo debajo del campo visual y se mira como una tableta de 7 pulgadas. Setrata de un tablero que está a su disposición cada vez que lo necesita y no le estorba si no lo ocupa.HMT-1 funciona con potentes aplicaciones de software de nuestros socios, las cuales vienen en cuatro categoríasprincipales y cada una de ellas está optimizada con control de voz completamente manos libres. Eso significa que nohay necesidad de desplazarse, pasar páginas ni tocar botones, solo hay que dar comandos de voz.Se puede utilizar para llamar videos de mentores de forma remota, navegar por documentos, flujo de trabajo dirigido,formularios móviles y visualizar datos de IdC en el entorno industrial.

Revolucionando la Integración de Datos para la Gestión de Activos  Bently Nevada, a Baker Hughes business, agradece su interés en el webinar Revolucionando la Integración de Datos para la Gestión de Activos, realizado el 4 de Junio. Adjuntamos la presentación compartida durante el webinar. Pronto, volveremos a enviar todo el contenido dividido durante nuestra serie de eventos.Agradeceríamos si puede dedicar 2 minutos a completar nuestra encuesta de satisfacción sobre su experiencia en nuestro entrenamiento ¡Sus comentarios son muy importantes para nosotros!Nuestro equipo está disponible para realizar sesiones de demostración virtual personalizadas. Si tiene preguntas o desea obtener más información sobre nuestras soluciones, póngase en contacto con nosotros:  Walter PiottoNew Application LeaderBently Nevada –  América LatinaEntre en contacto

Die Allmetra AG ist ein Hersteller von Temperaturfühlern im High-EndBereich. Das Kundenportfolio umfasst Unternehmen aus allenKontinenten. So setzen u.a. GE (General Electric), ABB, MAN Energy Solutions, Mettler Toledo, die SBB und Bombardier bei hochsensiblen Temperaturmessungen auf den Hersteller aus Glattbrugg. Selbst der Betreiber des Drei-Schluchten-Staudamms in China vertraut auf die Swiss-made-Sensoren. Die Allmetra AG hat sich spezialisiert auf Sensoren im Bereich von –200 bis +1600°C in der Energie- und Prozessindustrie.Neu bietet das Unternehmen Mid-Range-Temperatursensoren im sensibleren Preisgefüge an. Allmetra bleibt seiner Devise«Messtechnik nach Mass» treu. Das gilt für die Serienfertigung wie für die Entwicklung von massgeschneiderten Sensoren.Über 50 Jahre Erfahrung und Entwicklung zeichnen die Allmetra-Sensoren aus. Die F&E-Abteilung, Konstruktion und Produktion arbeiten unmittelbar zusammen. Ideale Voraussetzungen für kundenspezifische Temperatursensoren, die in anspruchsvollen Sektoren wie Gaskraftwerken, Wasserkraftwerken, Kernkraftwerken, Hochleistungskompressoren, Staudämmen, Wasserturbinen oder Windkraftanlagen ihren Einsatz finden. Prozesssichere Temperaturmessung im Umfeld der Energieerzeugung zeichnet das Familienunternehmen aus.

El diseño del conjunto de transductor de proximidad PROXPAC XL® es similar a nuestros conjuntos de carcasa de sonda de proximidad 31000/32000. El conjunto ofrece las mismas ventajas y características que las carcasas 31000 y 32000 para acceder y ajustar externamente las sondas de proximidad. Sin embargo, la cubierta de la carcasa del conjunto PROXPAC XL también contiene su propio sensor 3300 XL Proximitor®. Este diseño convierte al conjunto PROXPAC XL en un sistema de sonda de proximidad completamente autónomo y elimina la necesidad de un cable de extensión entre la sonda y su sensor de proximidad asociado. También elimina la necesidad de una carcasa Proximitor separada, ya que el cableado de campo se conecta directamente entre los monitores y los conjuntos PROXPAC XL. La carcasa PROXPAC XL está hecha de sulfuro de polifenileno (PPS), que es un termoplástico moldeado avanzado. Este material reemplaza el acero y el aluminio en las carcasas anteriores ofrecidas en la línea de productos Bently Nevada. También incorpora vidrio y fibras conductoras en el PPS para fortalecer la carcasa y disipar más eficazmente las cargas electrostáticas. La carcasa PROXPAC XL está clasificada para entornos tipo 4X y para entornos IP66 y proporciona protección adicional en entornos severos.

Monitoreo de Condiciones de Maquinaria de Bently Nevada Bently Nevada,  Orbit  Logo,  Keyphasor  y  Proximitor  son marcas comerciales registradas    de  Bently  Nevada,  una empresa de Baker  Hughes,  Business,  en  los  Estados  Unidos  y  otros  países. El  logotipo de Baker  Hughes  es  una marca comercial  de  Baker  Hughes  Company. Todos los demás nombres de productos y empresas son marcas comerciales de sus  respectivos titulares. El uso de las marcas comerciales no implica  ninguna  afiliación    o  respaldo  por parte de los respectivos titulares. Baker Hughes  proporciona  esta  información      «tal    cual»  para fines de información  general.   Baker  Hughes    no  hace  ninguna  representación en cuanto a la exactitud o integridad de la  información y no ofrece  garantías de ningún tipo, específicas, implícitas u  orales,  en la máxima medida  permitida  por la ley,  incluidas  las  de  comerciabilidad  y  la idoneidad  para  un  propósito  o uso particular.   Baker  Hughes   se exime de toda     responsabilidad  por cualquier daño directo, indirecto, consecuente o especial, reclamo por pérdida de beneficios,  o  reclamos de  terceros    que surjan  del uso de la  información,  ya  sea que una reclamación  sea afirmado  en  contrato,  agravio  o de otra manera. Baker  Hughes  se reserva  el    derecho de realizar  cambios en las especificaciones y características que se muestran en este documento, o de interrumpir el producto descrito  en cualquier momento sin previo aviso u  obligación. Póngase en contacto con su  representante de Baker Hughes para  obtener la información más  actualizada.   La información contenida en este documento es propiedad de Baker Hughes y sus afiliados;… Leer más »Sistema Transductor de Proximidad 3300 XL 8mm & 3300 5mm